凯发k8国际，k8凯发集团

欢迎使用安邦集团自限温电伴热带，我公司一直致力于对热补偿产品的研究，因此积累了丰富的专业知识和经验。利用其对电伴热技术的深知卓见，为客户解决了许多生产上的问题。欢迎您联系我们，我们将竭诚为您提供最为恰当的热补偿系统方案。

    我公司的伴热带是国家级高新产品，电伴热系统拥有国家专利，是国家“九五”重点攻关计划项目，产品性能国际领先，已在国内众多重点工程项目中得到广泛应用及好评。

 

1.1 本规范书适用于贵公司电伴热带工程条件、性能、安装、调试及售后服务方面的技术要求、管道工程、还包括电伴热带的使用。

1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。我方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3 我方提供的产品是全新的和先进的，有在电伴热工程中应用或供货的业绩，或类似条件下的应用业绩。

1.4 在签订合同之后三日内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，我方遵守这个要求，但具体款项内容由供需双方共同商定。

1.5 本规范书所使用的标准，如遇到与需方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，我方及时书面通知需方进行解决。

 

设备所设计的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范必须完全满足所有中华人民共和国的相关条例及规范，包括（但不限于此）：

      《管道和设备保温、防结露及电伴热》   03S401规范

      《电气装置安装工程施工及验收规范》

      《1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50170-92

      《盘柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB60171-20

      《电缆线路施工及验收规范》           GB50168-92

      《电工电子产品基本环境试验规程》     GB2423

      《电子测量仪器电磁兼容性试验规范》   总则GB6833.1

      《电子测量仪器电磁兼容性试验规范》   GB6833

      《国际电工委员会标准》               IEC-800

   电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、行业标准、地方标准及规定。

 

现场环境：地面设施位于内蒙古呼和浩特境内地处温带内陆地区，位于华北北部，内蒙古自治区中部； 四季气候变化明显，差异较大，其特点：冬季漫长严寒，夏季短暂炎热，春秋两季气候变化剧烈。

年平均气温由北向南递增最冷月气温-12.7～16.1℃；最热月平均气温17-22.9℃。平均年较差为34.5.7℃，平均日较差为l3.5-13.7℃。极端气温最高38.5℃，最低-41.5℃。 降水量：年平均降水量为335.2-534.6毫米。

 

设备电伴热带主要使用自限温电伴热带及电气附件、安装附件、电源控制箱等辅件组成。

 

安邦集团的高中低温温控k8凯发集团(自限式电热带)广泛应用于消防、石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。该电缆适用于普通区、危险区和腐蚀区等。

自限温电伴热带具有自动限温的特性，具体体现在：它是由导电聚合物（塑料）和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度数¨PTC¨特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑.因此上述带状恒温加热器是其适应被加热体系,而传统的恒功率加热器是其影响被加热体系. 故此种自控温电热带实际优点是：

* 电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，故为新一代节能型恒温加热器。

* 低温状态、快速起动，温度均匀，因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。

* 安装简便、维护简单、全天服务，自动化水平高，运行及维护费用低。

* 安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长。

1. 铜芯导线：7×0.50、7×0.32、19×0.41；

2. 导电塑料层：普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC；

3. 绝缘层：改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料；

4. 屏蔽层：镀锡软圆铜线，覆盖密度80％；

5. 护套层：改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料。

1. 标准颜色：高温红色，中温棕色，低温黑色；

2. 温度范围:最高工作温度85±5℃；

最高曝露温度：135℃；

最高承受温度：改良性聚烯烃105℃、阻燃聚烯烃105℃、含氟聚烯烃180℃、全氟材料205℃；

3. 施工温度：最低-40℃；

4. 热稳定性：由10℃至149℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上。

5. 弯曲半径：-20℃时为30.4mm　　-30℃时为40.6mm

6. 绝缘电阻：电缆长度100m，恒温水域75℃时；测试绝缘电阻最小值20MΩ，有屏蔽或防爆防护型，室温20℃时用2,500VDC在屏蔽层与导电线芯之间摇试1分钟，绝缘电阻最小值为1200MΩ。

 

1.  伴热管线温度均匀，               

     不会过热，安全可靠；

2. 节约电能；

3. 间歇操作时，升温启动快速；       

4. 安装及运行费用低；

5. 安装维护简便；

6. 便于自动化管理；

7. 无环境污染。

自限温电伴热带技术参数

序号	技术参数	ZWL-PF46-ZR
1	最高维持温度 （℃）	85±5
2	最高承受温度 （℃）	135
3	额定功率（W/m）	35
4	额定电压（V）	220
5	适用场所  （℃）	-40~50
6	母线材质	镀锡铜芯导线
7	母线规格	7×0.50mm
8	绝缘层材料	全氟材料
9	绝缘层厚度    mm	0.5 mm
10	屏蔽层	铝镁合金丝 覆盖密度80%
11	护套层	含氟聚合物

维持温度：10℃-25℃；       最低气温：-40℃；

保温材料：岩棉管壳；        保温厚度：30-100mm；

 

2.1计算出设备实际散热量QT，

QT=1.3×2π×（Tv-Td）/[1/λ·Ln（Do/Di）+2/(Do×α)]

QT——单位长度的热损失（W/m）；

Tv——设备的维持温度（℃）；

Td——最低环境温度（℃）；

λ——保温材料的导热系数W/（m·℃）；

Do——保温层外径（Do= Di+2δ）（mm）；

Di——保温层内径（mm）；

δ——保温层厚度（mm）；

α——保温层外表面向大气的放热系数（W/m·℃）与风速ω（m/s）有关，即α=1.163（6+3ω1/2），W/（m·℃）；

2.2电伴热带数量总量统计及电伴热带安装系数

2.2.1电伴热带安装系数的确定。

2.2.2散热量大的管件处需增加电伴热带敷设数量保证该处热量补偿。

2.2.3每个电伴热带配件需要预留不少于1m的长度作为余量，以便于接线及日后检修用。

2.2.4根据热损得：电伴热带采用平铺敷设方法。

所以选用防腐防爆阻燃型ZWL-PF46-ZR电伴热带。由于电伴热带敷设在管道外壁对管道内的介质进行传热，因此其传热效率较低，大约为60%-80%。

    安邦集团针对贵现场实际情况的电伴热带使用特点，开发出专门适应于电伴热配套的专用配电箱。经过广大客户使用后一致反映，该配电箱不仅性能稳定，而且经久耐用。专用配电箱主要由主断路器、交流接触器、分路漏电保护断路器、温度控制系统等组成。我公司针对设备项目的实际要求，特做出如下设计：

    电伴热控制柜及箱电源AC220/380V ，频率为50HZ，采用2mm厚冷轧钢板,防护等级ExdIIBT5,箱体设双层保护门,设有温度自动控制和手动控制功能，并装有自动和手动切换装置,电伴热带以0-100米为一个回路。

提供的配电箱附有电气原理图，二次接线原理图等。

我公司提供的配电箱按照国标GB3797（1ECD439—1）进行设计，箱内所用元件按照国际电工委员会IEC898，IEC947—2，IEC1009标准制造，符合中国电工产品认证委员会CCC安全认证要求，配电箱的安装和测试在我公司认可的工厂进行，并通过功能性测试。

 

序号	设备名称	规格型号	备注
1	自限温电伴热带	ZWL-PF46-ZR	防爆防腐阻燃型
2	防爆电源接线盒	FDH
3	防爆终端接线盒	FZH
4	防爆直型接线盒	FJH
5	防爆T型接线盒	FTH
6	铝箔胶带	50mm*5mm	用于电热带传热
7	压敏胶带	20mm*3mm	用于电热带固定
8	硅胶	703	用于接线盒密封
9	不锈钢扎带	AB304	用于接线盒固定
9	卡扣	AB304	用于接线盒固定
10	警示标签
11	防爆感温元件	PT100
12	防爆配电箱	ExdⅡBT5-10	主要电器施耐德（预留1回路）
13	防爆配电箱	ExdⅡBT5-8	主要电器施耐德（预留1回路）
14	防爆配电箱	ExdⅡBT5-6	主要电器施耐德（预留1回路）

    1、本设计方案以我公司产品规格性能为设计依据，本公司不保证其他公司产品能适用本设计方案。

2、k8凯发集团及配件因现场原因，可能会存在出入，最终以现场实际用量进行结算。

1、管道系统

（1）管道系统与设备都已施工完毕；

（2）防锈防腐涂层已干透；

（3）锉去所有毛刺和利角。

2、电伴热带和配件

（1）检查电伴热带表面是否在运输过程中破损；

（2）绝缘性能是否良好（用1000VDC摇表摇试，绝缘电阻≥20MΩ）；

（3）电伴热带与所有配件的型号与设计要求一致。

1、用玻璃纤维压敏胶带每隔30~50cm处，将电伴热带固定于管道上。

2、在线路的第一供电点和尾端，各预留至少1m长的电伴热带（接线用）。

3、按照设计方案，电伴热带的敷设方式为缠绕。安装完成后，用铝箔胶带沿电伴热带方向紧贴在管道或罐体上。

4、所有散热体应按设计要求预留所需电伴热带长度，并应注意下列几点：

※散热体应有设计所需电伴热带的长度。

※电伴热带可互相重叠或交叉使用。

※缠绕方法应尽可能使散热体在必要时，随时可拆除进行维修或更换，而不损坏电伴热带或影响其它线路。

※按设计要求选用配件。

※所用密封圈需与电伴热带相配，并和防水封胶、防爆胶泥结合。

※供电接线盒尽可能接近管道线路的供电端。

※按配件安装说明书准备线口。

电伴热带施工测试后，应立即进行保温层安装，并注意以下几点：

※所采用保温层的材料、厚度和规格与设计图要求符合。

※施工时，保温材料必须干燥。

※保温层施工时，应避免损伤电伴热带。

※保温层施工后，应立即对电伴热带进行绝缘测试。

※在保温层外加警示标签，注明“内有电伴热带”等字样，更需注明所有配件的位置。

※电伴热带安装时，严谨破坏绝缘层，必须紧贴于被加热体，以提高热效率。

※电伴热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与异电物质接触并剪切为“V”型，必须使用配套的封头严密套封。

※潮湿场合应配套防爆接线盒和终端子。

※接线后应用硅橡胶密封（使用屏蔽层的电伴热带终端处必须将屏蔽层剥离10cm，以防造成短路）。

※按电伴热各路的电压、电流等参数，选择漏电保护装置等。